КЦМ АД – Нова генерация металургия

Инж. Цонев, защо предприехте такъв мащабен проект в условия на икономическа и финансова криза?
- Металургията е отрасъл, характеризиращ се с високо потребление на енергоресурси и природни суровини. КЦМ като безспорен лидер в производството на цветни и благородни метали в Югоизточна Европа и Черноморския регион работи активно за екологосъобразното утвърждаване на металите като ефективни пазарни продукти. Затова още през 2008 г. започнахме подготовката на проект за технологично обновление и разширение на производството (ТОРП), с основен акцент върху повишаването на енергийната ефективност и преработката на вторични металсъдържащи суровини.
В КЦМ АД беше извършен детайлен енергиен одит, с анализи на всички производствени звена, сгради и инфраструктура на дружеството. Изводите от одита са заложени като основни цели на проекта ТОРП:
- двукратно повишаване на енергийната ефективност на производството на олово спрямо сегашното чрез драстичното намаляване на разходите за електроенергия и горива;
- новите технологични инсталации в областта на извличането на цинка от угарката, очистването на разтворите и електролизата и преработването на вторични цинксъдържащи суровини да доведат до 30-процентно намаление на специфичните енергийни разходи за производство на цинк;
- общо намаление на разходите на реагенти и спомагателни материали;
- повишаване на извличането на металите от основните и вторични суровини.
От екологична гледна точка модернизацията на производството ще сведе до минимум емисиите на парникови газове, прахове и вредни вещества, както и генерираните отпадъци.

На какъв етап е изпълнението на проекта? Кои наши и чужди компании сте привлекли като ваши партньори?
При формирането на отделните части на проекта, освен на предложените от външни фирми технологии и оборудване, КЦМ се опира и на богатата си собствена технологична практика и знания и на успешния опит при реализиране на големи инвестиционни проекти.
Обектите в цинковия завод са в малко по-напреднала фаза на изпълнение, тъй като се извършва предимно обновление на съществуващите инсталации и съоръжения. Имаме пълна проектна готовност. Сключили сме договорите за доставка на технологичното оборудване и част от него вече е при нас. В началото на 2012 г. се предвижда пуск на инсталациите за непрекъснато извличане на цинковата угарка и за преработване на вторични цинксъдържащи материали, а до края на 2012 – пуск на  инсталациите за преработване и извличане на цинк от вторични окиси.
В изпълнението на цинковия проект участват много наши и чужди компании. Проектирането и управлението на строително-монтажните работи е възложено на дъщерното дружество “КЦМ Технолоджи”. Сред основните доставчици на оборудване от страната са: “Бест Техника” – Радомир, “ХЕМ” – Плевен, “Мир” – Монтана, а в строително-монтажните работи участие имат фирмите “КЦМ Индустриален сервиз”, “Металургремонт”, “Подем”, “ГБС” – Пловдив и др.
За управлението на оловния проект сме изградили съвместен екип с “WorleyParsons” –България. В края на октомври приключи актуализирането на техническия проект, изготвен от “WorleyParsons” – Аделаида, Австралия. На тази база сме възложили на български фирми работното проектиране. С три водещи международни компании сключихме договори за проектиране, производство и доставка на уникалното технологичното оборудване: Outotec – клон Австралия (основно оборудване на пещта), MECS Sulfox (инсталации за очистка на газа и производство на сярна киселина) и Foster Wheeler – клон Финландия (котел-утилизатор на отпадната топлина на газовете). Оборудването вече се произвежда и се очаква да бъде доставено в средата на  2012 г. Строително-монтажните работи ще стартират веднага след получаване на разрешението за строеж, което се очаква през януари. Вече са разчистени площадките за изграждане на новите технологични мощности. Пусковият срок е през октомври 2013 г.

Какви трудности срещате в процеса на реализацията му?
- Не срещаме никакви трудности, благодарение на натрупания опит, който имаме. По същество проектът “Технологично обновление и разширение на производството на “КЦМ” АД, Пловдив” е закономерно технологично продължение и етап от многостранната инвестиционна дейност на компанията извършвана интензивно след 2000 г.
Най-значимият проект е изграденият завод за пържене на цинкови концентрати, очистване на газовете и производство на сярна киселина, с локална пречиствателна станция и инсталация за деминерализирана вода, финансиран със заем от 60 млн.долара от японското правителство. В експлоатация са въведени още Централна пречиствателна станция, Депо за промишлени отпадъци, инсталация за преработка на амортизирани оловни акумулатори.

Смята ли КЦМ да се възползва от грантова помощ по отворената схема “Инвестиции в зелена индустрия” по ОП Конкурентноспособност?
- Това е третата схема на ОП “Конкурентноспособност”, насочена към оказване на инвестиционна подкрепа на големите предприятия в България. В първите две процедури кандидатствахме с проекти за технологична модернизация, но за съжаление бяха отхвърлени по съвсем формални причини. Въпреки всичко, смятаме да участваме в схемата “Зелена индустрия” с проект насочен към повишаване на енергийната ефективност на производствени инсталации, които не са свързани с проект ТОРП.

Производствената площадка на комбината се простира на площ около 720 дка в землището на гр. Куклен, в непосредствена близост до Пловдив и Асеновград. Мажоритарен собственик на КЦМ АД е „КЦМ 2000” АД – Пловдив, създадено през 2000 г. с цел участие в приватизацията на Комбината за цветни метали. Понастоящем „КЦМ 2000” АД управлява група от 10 фирми с дейности в областта на сервизните услуги, монтаж на оборудване, цветна металургия, обогатяване на руди на цветни метали и др.